超声波金属焊接机的工作原理：

超声波金属焊接机是通过高频的机械振动对非铁磁性的金属物料工件进行焊接。在焊接过程中，将其中一个工件固定，另一个工件以20/40kHz的频率在其表面进行循环往复的振动

，同时对工件施加压力，使工件间形成一种牢固的结合
，从而达到焊接的效果
。整个焊接过程可以被精确地控制
， 同时不会在金属表面产生多余的热量
， 焊接牢度强。

超声波金属焊接机的特点有哪些：

采用美国超声波技术，半自动追频；
采用时间继电器来完成时间与焊接程序；
主要配件采用原装进口配件，能量转换、利用效率高
；
电路设有频率偏移、电流过大保护装置，保证设备的稳定性

；
选用低成本的可替换焊嘴，焊嘴极为坚硬，大大减小焊嘴的磨损，一体式的高硬度焊头，焊头具有多个焊接面可以快捷安装 ,使成本最低化 ;
焊接模具可以根据不同的应用尺寸快速便 捷更换安装焊嘴
，有效降低成本；

对设备的安装
，调试，操作简便化

超声波金属焊接机的安装：

A：将两根电缆对准插座分别插入机架与发生器的插座上，并拧紧。

B：安装好换能器系统（换能器与变幅杆
，变幅杆与焊头接触面之间涂上少量的黄油，保证接触面之间充分接触并用螺丝连接好 ,用板手锁紧）并拧紧固定螺丝。

C： 安全接地并通好电源跟气源（调节足够气压保证通气顺畅
， 一般在2-3MPA，定期排放分水器过滤出的空气水分， 避免积水过多流入换能器系统与气动件，造成换能器损坏和气动件）。

D：调好焊头与底模的距离（避免焊头与底模直接接触）
。 

E： 操作前务必做超声波检测 （以确保发生器的频率与换能器系统机械振动频率相一致
， 尤其是更换焊头后更不可忽略。

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